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 含尘气体经过滤后洁净排出；当上料量达到设定时间或料位时，控制器会自动切断电源，真空加料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。当时间或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。开始下一循环的上料，由此循环往复，实现自动上料的目的。

   真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜了绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率。

真空输送使用吸力来输送干燥材料(粉末、颗粒等)。)从处理区域内的一个位置转移到另一个位置。这通常用于从容器(圆桶、袋卸料站、散装袋卸料机、料斗等)转移粉末。)输送到接收容器进行进一步处理。真空(或气动)输送有两种类型:稀相和浓相。在稀相输送过程中，粉末在气流中以非常高的速度转移。这种输送方式非常适合不考虑材料内部离析的情况。密相输送以稍慢的皮重将粉末以块状输送。这是粉末混合物的较佳选择，因为消除了产品的离析。以下是真空上料机厂家对真空输送的优势以及真空泵等基本信息的介绍。

任何真空输送系统的核心都是真空泵，它产生吸力，将物料从源头移动到收集容器。根据应用，我们使用两种不同类型的真空泵:压缩空气驱动或电机驱动。

大多数输送系统可以使用压缩空气驱动的泵来提供，如果需要，这使得系统本身具有防爆性。

压缩空气驱动泵的优点是几乎无需维护，静音，同时不散发任何热量。此外，它们更容易控制，反应也非常快。泵只在吸气期运行，其他时间静止，节省能源。

对于更复杂的粉末输送系统或长距离输送，使用电机驱动的泵，如有需要，可以储存在工厂的其他区域。这些泵产生大量的能量，并且效率很高，特别是当需要***的传输系统时。

不锈钢真空过滤器接收i器单元安装在配有可锁定脚轮和旋转吹气密封件的移动框架上。利用反向喷射过滤器清洁系统，并在快速拆卸支撑板上提供了备用的过滤器，以帮助轻松进行清洁。

旋风分离器单元安装在包装机上方的输送线出口处，可将产品从输送的空气中带走。旋风分离器装有一个气动阀，该阀有助于将产品排入包装机料斗。由于客户包装机上方的高度限制，将需要的过滤器接收单元放置在产品传输线上方。这确保了在旋风分离器中未被夹带的少量产品被过滤器回收，并通过旋转吹气密封返回到产品进料中。